冷拔T型鋼帶的材料主要是鋼材，經(jīng)過冷拔工藝加工而成的產(chǎn)品，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)有工廠生產(chǎn)的冷拔鋼經(jīng)過沖壓加工之后，除了表面會(huì)出現(xiàn)不光滑的現(xiàn)象之外，而且還是會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的開裂，這是什么原因呢?是由哪些原因?qū)е碌哪?不妨我們大家來看看這些問題，應(yīng)該如何解決。

　　冷拔T型鋼帶一旦出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，那么肯定是不符合要求的，在這種情況下，我們是不能再次投入使用和生產(chǎn)的，為了能夠及時(shí)的規(guī)避這類問題的發(fā)生，我們需要要搞清楚T型鋼帶出現(xiàn)開裂的原因是有哪些?

　　冷拔T型鋼帶出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象原因有很多，比如說因?yàn)楣S冷拔所使用的材料和生產(chǎn)工藝不同導(dǎo)致的
　　例如在加工時(shí)，T型鋼帶的鍛造溫度不到位，就會(huì)造成開裂的問題。
　　不僅如此，溫度不適合的情況下，T型鋼帶的性能也會(huì)有很大的差異，這種性能的差異可以在淬火完成后直接表現(xiàn)出來，這就會(huì)造成冷拉T型鋼帶的各種缺陷。
　　所以平時(shí)在對(duì)T型鋼帶材料加熱時(shí)，一定要控制好溫度高度，保證冷拉T型鋼帶的成型。同時(shí)要注意材料的加熱方式，多為傳統(tǒng)的加熱方式，如煤加熱、油加熱等。
　　但這兩種方式在冷拉T型鋼帶生產(chǎn)過程中卻表現(xiàn)出了不同的缺點(diǎn)，如會(huì)使工作環(huán)境變得很差，污染很嚴(yán)重，工作效率很低等。為了減少不必要的浪費(fèi)和污染，可以采用更先進(jìn)的加熱方法。